Stockage en masse pour l’agroalimentaire et les boissons

Quand le stockage en masse devient le choix le plus judicieux

De nombreuses opérations dans l’agroalimentaire et les boissons gèrent de grands volumes d’un même article ou d’un même format d’emballage, surtout pour les boissons, les ingrédients et les campagnes saisonnières. Dans ces cas, le rayonnage sélectif peut gaspiller de l’espace en allées dont vous n’avez pas réellement besoin. Les systèmes de stockage en masse privilégient la densité et des mouvements maîtrisés afin de stocker davantage sur une surface plus réduite.

Rayonnage Drive-In pour un stockage haute densité en LIFO

Le rayonnage Drive-In supprime plusieurs allées de préparation en permettant aux chariots élévateurs d’entrer dans les couloirs pour déposer et récupérer les palettes. Il est généralement utilisé pour stocker de grandes quantités d’un même type de produit et suit souvent le principe LIFO (premier entré, dernier sorti).

Où le Drive-In est le plus adapté

Le Drive-In convient particulièrement aux produits saisonniers, au stock tampon et aux charges palettes homogènes lorsque le LIFO correspond à vos règles d’exploitation.

Systèmes de navette palettes pour des couloirs plus rapides et une manutention améliorée

Les systèmes de navette utilisent une plateforme semi-automatisée qui se déplace à l’intérieur de la structure de rayonnage pour déposer et récupérer les palettes. Cela peut accélérer la manutention et réduire la nécessité pour les chariots élévateurs de s’engager profondément dans les couloirs, ce qui est bénéfique à la fois pour la sécurité et le débit.

Pourquoi les sites agroalimentaires et boissons choisissent des systèmes de navette palettes

Ils sont souvent choisis lorsque les opérations recherchent une haute densité tout en visant de meilleurs taux de préparation que les solutions traditionnelles en couloirs profonds. Les systèmes de navette peuvent être configurés en LIFO et, dans de nombreuses conceptions, également en FIFO selon l’agencement des couloirs.

Considérations sur la plage de température et la finition

Le stockage en masse est couramment utilisé dans les environnements froids où le coût de surface est élevé. Les systèmes destinés à l’agroalimentaire et aux boissons doivent souvent fonctionner de -30°C à +40°C dans les zones surgelées, réfrigérées et ambiantes. Les finitions galvanisées sont fréquemment choisies pour aider à prévenir la corrosion, surtout lorsque la condensation est probable.

Comment choisir entre le Drive-In et la navette palettes

Choisissez le Drive-In lorsque

Lorsque vous stockez de grandes quantités d’un même article, que le LIFO est acceptable, et que vous recherchez une densité maximale avec des exigences d’équipement simples et directes.

Choisissez la navette palettes lorsque

Lorsque vous souhaitez une haute densité mais avez besoin d’un chargement et d’une récupération plus rapides, de limiter l’entrée des chariots élévateurs dans les couloirs, et d’améliorer les performances en conditions de fort débit.

Comment LinkMisr adapte le stockage en masse pour l’alimentaire et les boissons

Les systèmes de stockage en masse donnent les meilleurs résultats lorsque la profondeur des couloirs, la qualité des palettes, les équipements de manutention et le rythme d’expédition sont planifiés ensemble. LinkMisr analyse généralement les blocs de références, les besoins de la haute saison, les tailles des lots entrants et les contraintes des chambres froides, puis propose une conception qui augmente la capacité tout en maintenant une manutention maîtrisée et prévisible.

FAQ

Le rayonnage Drive-In est-il adapté aux références mixtes ?

Il convient généralement mieux aux grandes quantités d’une même référence ou à des palettes similaires. Les environnements avec des références mixtes nécessitent souvent plus de sélectivité que le Drive-In n’en offre.

Une navette palettes réduit-elle les déplacements des chariots élévateurs ?

La navette déplace les palettes à l'intérieur des couloirs, ce qui réduit l'entrée en profondeur des chariots élévateurs et améliore l'efficacité de la manutention dans de nombreuses configurations.

Le stockage en vrac peut-il être utilisé dans les entrepôts de congélation ?

Oui. De nombreux systèmes de stockage en vrac sont conçus pour fonctionner dans des environnements difficiles jusqu'à -30°C lorsqu'ils sont correctement spécifiés pour une utilisation en entrepôt frigorifique.

Quelle est la méthode de rotation utilisée par le Drive-In ?

Le drive-in suit généralement la méthode FILO. Si vous avez besoin d'une FIFO stricte, envisagez des systèmes de flux ou des configurations de navettes compatibles avec la FIFO, en fonction de votre activité.

Comment le stockage en vrac permet-il d'économiser de l'argent dans les chambres froides ?

En augmentant la densité de stockage, vous pouvez réduire l'empreinte du froid nécessaire pour le même niveau de stock, ce qui permet de réduire les coûts de refroidissement et de libérer de l'espace pour l'entreposage et l'expédition.

Quels sont les produits alimentaires et les boissons qui bénéficient le plus des systèmes en vrac ?

Les boissons, les ingrédients, les promotions saisonnières et toute famille de produits ayant un volume élevé et des formats de palettes constants bénéficient souvent d'un stockage en vrac.

Obtenez un plan de stockage en vrac adapté à votre activité

Si vous avez besoin d'augmenter la capacité des palettes sans agrandir votre entrepôt, LinkMisr peut concevoir une solution Drive-In ou Pallet Shuttle qui correspond à vos blocs d'UGS, à vos zones de température et à vos objectifs de débit.